Саяногорские металлурги на 17 % снизили внеплановые простои кранов
Дата публикации: 3 сентября 2015 года в 20:35.
Категория: Экономика.
Цель проекта улучшений, рассчитанного до конца 2016 года, повысить эффективность работы технологических кранов. Кроме сокращения внеплановых простоев грузоподъемных механизмов (ГПМ) на 30%, предстоит сделать больше межремонтный период и увеличить эффективность их использования, повысив производительность оборудования на 8%.
- Первые результаты получены благодаря осуществлению программы «Экипаж», - пояснил управляющий директор САЗа Антон Савченко. - За каждым технологическим краном ЭП закреплен эксплуатационный персонал: бригадиры смен, машинисты. Также за определенное оборудование ГПМ, рельсовые пути и крановые троллеи отвечает конкретная ремонтная бригада саяногорского филиала Русской инжиниринговой компании РУСАЛа.
Как сообщили в пресс-службе САЗа, сократить внеплановые простои помогли также модернизация опорно-поворотных устройств на части кранов, установка оборудования для осушки сжатого воздуха. Выявить и систематизировать причины поломки узлов и агрегатов оборудования помогает статистика и анализ отказов на базе существующей программы простоев оборудования. Совместные наработки позволят металлургам и ремонтникам уменьшить издержки на ремонты ГПМ, что положительно скажется на себестоимости алюминия.