Работники ХАЗа совершенствуют производство
Дата публикации: 10 ноября 2011 года в 08:23.
Категория: Экономика.
На ХАЗе изначально была предусмотрена заправка бункеров через систему АПФ (автоматическая подача фторсолей) с использованием стационарного кранового бункера. Такую установку используют на САЗе. Однако в процессе эксплуатации, при транспортировке фтористого алюминия от склада до крана через несколько переделов, происходило измельчание сырья, что негативно влияло на стабильность дозы солей, подаваемых в электролизёр, и как следствие отрицательно воздействовало на поддержание оптимального состава электролита. В работе было задействовано два человека – крановщик и оператор на земле, следивший за работой крана, вручную разрезавший мешки с фторсолями, открывавший и закрывавший клапаны бункера. Технологи ХАЗа предложили использовать для заправки на электролизёрах подвесной бункер, в который заправлялся бы фтористый алюминий непосредственно из мешков, минуя все переделы. Чтобы сократить время заправки, обезопасить и облегчить процесс, было принято решение внести в конструкцию имеющегося бункера некоторые изменения: увеличить вместимость с одной до двух тонн фтористого алюминия, установить на бункер нож, изменить конструкцию клапана. Провели эксперимент и получили положительный результат - подаваемая доза сырья стала стабильной, с работой справляется один рабочий. Бункер был разработан специалистами Инженерно-технологического центра РУСАЛа, а изготовлен в Ремонтно-механическом цехе Русской инжиниринговой компании на Промплощадке САЗа. В настоящий момент на ХАЗе используется уже два новых усовершенствованных бункера, - говорит директор электролизного производства завода Евгений Щербаков, -которые не только исключили процесс измельчания сырья, но и позволили сократить время заправки бункеров, облегчить труд металлургов. Всего в рамках развития производственной системы работники ХАЗа внесли в этом году уже 34 проекта улучшений в действующее производство.