«Инженерно-технологический центр РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ») разработал и внедрил специализированное программное обеспечение для автоматического управления горело-топочным оборудованием печей обжига анодов на Саяногорском алюминиевом заводе (САЗ). Проект стал частью масштабной поэтапной модернизации всех трех печей САЗа, которая завершилась в этом году и обошлась примерно в 16 миллиардов рублей. САЗ является крупнейшим в России производителем обожженных анодов, благодаря модернизации печей обжига завод нарастит ежегодный выпуск анодов с 480 000 до 535 000 тонн.
«Обжиг анодов является самой сложной и энергоемкой частью электродного производства, именно на этом этапе обеспечивается или теряется эффективность. При модернизации печей САЗа мы сумели без исходного кода и технической поддержки разработать собственное ПО для автоматического управления горело-топочным оборудованием. Мы сняли зависимость от иностранных вендоров ПО и можем тиражировать эту разработку для других наших площадок по выпуску анодов – Тайшетской анодной фабрики и Волгоградского алюминиевого завода. Она важна в том числе для повышения технологического суверенитета отечественной металлургии», — рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
«Автоматическое управление необходимо современным печам, чтобы с максимальной производительностью и минимальным расходом ресурсов выпускать качественные аноды. Собственное ПО также позволяет нам по запросам технологов анодного производства самим дорабатывать функционал и интерфейс программ управления, разрабатывать методы управления с применением нейросетей», — рассказал директор по автоматизации производства «РУСАЛ ИТЦ» Михаил Гринишин.
Угольный анод обеспечивает прохождение тока в электролизере, под действием которого происходит реакция электролитического разложения глинозёма на алюминий и кислород. В ходе реакции анод постепенно сгорает и подлежит замене, срок его службы составляет около месяца. Это делает аноды ключевым расходным материалом для алюминиевой отрасли.
Добавить комментарий